એડિટિવ્સ રબર ઉદ્યોગમાં મહત્વપૂર્ણ કાચા માલ છે. જોકે રકમ ઓછી છે, અસર ખૂબ મોટી છે. પોલીયુરેથીન ઇલાસ્ટોમર્સને સિન્થેસિસથી પ્રોસેસિંગ અને એપ્લિકેશન સુધીના ઉમેરણોથી અલગ કરી શકાતા નથી. વિવિધ ભૂમિકા અનુસાર, કૃત્રિમ સિસ્ટમ, ફેરફાર અને કામગીરી સિસ્ટમ, વલ્કેનાઇઝેશન સિસ્ટમ અને પ્રોટેક્શન સિસ્ટમ ચાર પ્રકારના સહાયકમાં વહેંચી શકાય છે.
કૃત્રિમ સહાય
01 ઉત્પ્રેરક અને અવરોધક
પોલ્યુરેથીન ઇલાસ્ટોમર્સના સંશ્લેષણમાં, મુખ્ય પ્રતિક્રિયાની ગતિને વેગ આપવા માટે, ઘણીવાર ઉત્પ્રેરક ઉમેરવાની જરૂર પડે છે, સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા ઉત્પ્રેરક તૃતીય એમાઇન અને ઓર્ગેનોટિન બે કેટેગરીઓ હોય છે, તૃતીય એમાઇન્સ ટ્રાઇથિલેનેડિઆમિન, ટ્રાઇથિલેનેડિઆમિન, ટ્રાઇમેથિલેબેનઝિલામાઇન, સેમિથિલેનોલેમિન, મોરથિનાલમિન, મહત્વપૂર્ણ; ઓર્ગેનોટિનમાં સ્ટેનસ કેપ્રિલેટ, ડિબ્યુટીલ ટીન ડિલેરેટ અને તેથી વધુ શામેલ છે. આ ઉપરાંત, ત્યાં કાર્બનિક પારો, તાંબુ, લીડ અને આયર્ન છે, જેમાં કાર્બનિક લીડ અને પારો સૌથી મહત્વપૂર્ણ છે, જેમ કે લીડ કેપ્રિલેટ અને ફિનાઇલમરક્યુરિક એસિટેટ. ઓર્ગેનિક ડિબેસિક એસિડ્સ જેમ કે એડિપિક એસિડ અને એઝેલેઇક એસિડનો ઉપયોગ પોલિએથર પોલીયુરેથીનના રબર રેડવા માટે ઉત્પ્રેરક તરીકે થઈ શકે છે.
02 ચેઇન એક્સ્ટેંન્ડર અને ચેઇન એક્સ્ટેંટર ક્રોસલિંકિંગ એજન્ટ
પોલીયુરેથીન ઇલાસ્ટોમર્સના સંશ્લેષણમાં, સાંકળ એક્સ્ટેન્ડર ડાયલ્સ અને બાઈનરી એમાઇન્સનો સંદર્ભ આપે છે જે સાંકળ વૃદ્ધિની પ્રતિક્રિયા માટે જરૂરી છે. ચેન એક્સ્ટેંશન ક્રોસલિંકિંગ એજન્ટ એ સંયોજનનો સંદર્ભ આપે છે જે સાંકળ વૃદ્ધિની પ્રતિક્રિયામાં ભાગ લે છે અને સાંકળ ગાંઠો, જેમ કે ત્રણ આલ્કોહોલ અને ચાર આલ્કોહોલ, એલીલ ઇથર ડાયોલ, વગેરે વચ્ચે ક્રોસલિંકિંગ પોઇન્ટ બનાવી શકે છે. ઉપરાંત એલીલ ઇથર ડાયોલ પોલિઅરેથેન ઇલાસ્ટોમર્સ, અન્ય ચેઇન એક્સ્ટેંશન અથવા ચેઇન એક્સ્ટેંશન ક્રોસલિંકિંગ એજેન્સનો ઉપયોગ કરી શકાય છે, થર્મોપ્લાસ્ટિક પોલિસ્ટન પોલિસ્ટન પોલિસ્ટનનો ઉપયોગ કરી શકાય છે; મિશ્ર પોલીયુરેથીન ઇલાસ્ટોમર્સ ક્યાં તો ડાયલ્સ અથવા એલીલ ઇથર ડાયલ્સનો ઉપયોગ કરી શકે છે.
ફેરફાર કરનાર એજન્ટ
આમાંના કેટલાક એડિટિવ્સ ઉત્પાદનના પ્રભાવ અને દેખાવમાં સુધારો કરી શકે છે, અને કેટલાક process પરેશન પ્રક્રિયામાં સુધારો કરી શકે છે, જેમ કે પ્લાસ્ટિસાઇઝર, વસ્ત્રો રીડ્યુસર, લ્યુબ્રિકન્ટ, ફિલર, કલરન્ટ અને પ્રકાશન એજન્ટ.
01 પ્લાસ્ટિસાઇઝર
પ્લાસ્ટિસાઇઝરનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે પોલીયુરેથીન કમ્પાઉન્ડમાં થાય છે. ઉપયોગનો હેતુ સંયોજનની પ્લાસ્ટિસિટીમાં વધારો, પ્રોસેસિંગ પ્રોપર્ટીમાં અને વલ્કેનાઇઝ્ડ રબરની ઓછી તાપમાનની મિલકતમાં સુધારો કરવા અને વલ્કેનાઇઝ્ડ રબરની કઠિનતા અને વિસ્તરણની શક્તિને ઘટાડવાનો છે. પ્લાસ્ટિસાઇઝરની માત્રા ખૂબ મોટી હોવી જોઈએ નહીં, નહીં તો તે વલ્કેનાઇઝ્ડ રબરના વસ્ત્રો પ્રતિકારને ઘટાડશે. પોલીયુરેથીન રબરમાં મજબૂત ધ્રુવીયતા છે, તેથી ધ્રુવીય પ્લાસ્ટિસાઇઝરની સામાન્ય પસંદગી. ફિલેટ્સ, ફોસ્ફેટ એસ્ટર્સ, એલિફેટિક એલ્કીડ્સ અને અન્ય રેઝિન, જેમ કે ડાઇમેથોક્સી-ગ્લાયકોલ ફાથલેટ, ટ્રાઇટોલોએન ફોસ્ફેટ, ડિપ્રોપીલિન ગ્લાયકોલ ફાથલેટ, ટ્રાઇથિલિન ગ્લાયકોલ ડાયનોનેટ, કુમારોન-ઇન્ડેન રેઝિન, જ્યારે પ્રાયોગિક એક પછીનો ઉપયોગ કરે છે, તે પ્રાયોગિક છે. વલ્કેનાઇઝેશન. ગુમારોન રેઝિનનો ઉપયોગ કરતી વખતે, તાણ શક્તિ વધારે છે, કાયમી વિરૂપતા ઓછી છે, પરંતુ કઠિનતા સ્પષ્ટ રીતે ઓછી થાય છે; જ્યારે ટ્રાઇક્રેસોલ ફોસ્ફાઇટનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, ત્યારે તનાવની તાકાત કુમારોન રેઝિન કરતા હલકી ગુણવત્તાવાળા હોય છે, પરંતુ કઠિનતા દેખીતી રીતે ઓછી થાય છે.
02 વસ્ત્રો ઘટાડનાર
કેટલાક વિશેષ પ્રસંગોમાં, પોલીયુરેથીન ઇલાસ્ટોમરના ઘર્ષણ ગુણાંકને ઘટાડવા અને વસ્ત્રોના પ્રતિકારને વધુ સુધારવા માટે, પોલ્યુરેથીન ઇલાસ્ટોમર, જેમ કે સિલિકોન તેલ, મોલીબડેનમ ડિસલ્ફાઇડ, ટાઇટેનિયમ ડિસલ્ફાઇડ, ગ્રેફાઇટ અને ટેટ્રાફ્લુરોથિલિન, આ રીતે સંસર્ગતા, વગેરેમાં વસ્ત્રો ઘટાડવાના એજન્ટોને ઉમેરવું જરૂરી છે. ભાગો, ખૂબ આર્થિક મહત્વ ધરાવે છે.
03 લુબ્રિકન્ટ
પોલીયુરેથીન ઇલાસ્ટોમરમાં ઉપયોગમાં લેવાતા લુબ્રિકન્ટનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે થર્મોપ્લાસ્ટિક અને મિશ્રિત ઇલાસ્ટોમરની પ્રક્રિયામાં થાય છે. સ્ટીઅરિક એસિડ અને તેના ક્ષાર, પેરાફિન અને સ્ટીઅરમાઇડનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે થાય છે.
04 પ્રકાશન એજન્ટ
પ્રકાશન એજન્ટ ત્રણ પ્રકારના પોલીયુરેથીન ઇલાસ્ટોમર ઉત્પાદનોના ઉત્પાદનમાં અનિવાર્ય operating પરેટિંગ એજન્ટ છે. પોલીયુરેથીન એક મજબૂત ધ્રુવીય પોલિમર સામગ્રી છે. તેમાં ધાતુ અને ધ્રુવીય પોલિમર સામગ્રી સાથે મજબૂત બંધન શક્તિ છે. એજન્ટને મુક્ત કર્યા વિના, ઉત્પાદનોને ઘાટમાંથી બહાર આવવાનું મુશ્કેલ છે. સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા પ્રકાશન એજન્ટો સિલિકોન રબર, સિલિકોન એસ્ટર, સિલિકોન તેલ, સાબુ અને પેરાફિન, વગેરે છે. નોન-ધ્રુવીય પોલિમર સામગ્રી જેમ કે પોલિટેટ્રાફ્લુરોથિલિન, સિલિકોન રબર, પોલિસ્ટરીન, પોલિઇથિલિન અને અન્ય સામગ્રીનો ઉપયોગ મોલ્ડ બનાવવા માટે પણ થઈ શકે છે, જ્યારે રબિંગ અથવા સ્પ્રેઇંગ રીલીઝ એજન્ટની પ્રક્રિયાને દૂર કરવા માટે.
05 ફિલર
ઉત્પાદન ખર્ચ ઘટાડવા અને ગરમીના પ્રતિકારને સુધારવા, સંકોચન અને થર્મલ વિસ્તરણ અને અન્ય ગુણધર્મોના ગુણાંકને ઘટાડવા માટે ઉમેરવામાં આવે છે. મિક્સિંગ પ્રકારમાં પોલીયુરેથીન રબર ઘણીવાર કાર્બન બ્લેકની 20-30 નકલોમાં ઉમેરવામાં આવે છે, તેનો હેતુ મજબૂત બનાવવાનો નથી, પરંતુ ઉત્પાદનોની કિંમત ઘટાડવાના આધાર હેઠળ રબર મૂળભૂતના શારીરિક અને યાંત્રિક ગુણધર્મોને રાખવાનો છે. કાર્બન બ્લેકના પ્રમાણના વધારા સાથે, રબરની તાણ શક્તિ અને વિસ્તરણ ધીમે ધીમે ઘટાડો થયો, સખ્તાઇ સીધી વધી, તાકાત પર કાર્બન બ્લેકની જુદી જુદી વિશિષ્ટતાઓ અને અન્ય ગુણધર્મો અલગ છે, કાળાને શ્રેષ્ઠ તરીકે મિશ્રિત કરવા માટે સરળ છે, ત્યારબાદ વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક કાર્બન બ્લેક, અર્ધ-બળતરાવાળા કાર્બન બ્લેક નબળા છે. માટી, સફેદ કાર્બન બ્લેક, કેલ્શિયમ કાર્બોનેટ, બેરિયમ સલ્ફેટ, વગેરે જેવા અન્ય ફિલર્સનો પણ ઉપયોગ કરી શકાય છે.
06 કલરન્ટ
પોલીયુરેથીન ઇલાસ્ટોમર ઉત્પાદનો રંગીન, સુંદર અને ઉદાર દેખાવ રંગીન પર આધારિત છે. ત્યાં બે પ્રકારના કલરન્ટ્સ, કાર્બનિક રંગો અને અકાર્બનિક રંગદ્રવ્યો છે, કાર્બનિક રંગો મોટે ભાગે થર્મોપ્લાસ્ટિક પોલીયુરેથીન ઉત્પાદનો, સુશોભન અને સુંદરતા ઇન્જેક્શન ભાગો અને એક્સ્ટ્ર્યુઝન ભાગોમાં વપરાય છે. ઇલાસ્ટોમર ઉત્પાદનોના રંગમાં સામાન્ય રીતે બે રસ્તાઓ હોય છે: એક રંગદ્રવ્ય એડિટિવ્સ અને ઓલિગોમર પોલિઓલ મધર દારૂમાં ગ્રાઇન્ડીંગ છે, અને પછી મધર દારૂ અને ઓલિગોમર પોલિઓલ સમાનરૂપે મિશ્રિત, અને પછી વેક્યુમ ડિહાઇડ્રેશન અને આઇસોસ્યાનાટ ઘટક પ્રતિક્રિયા ઉત્પાદનો, જેમ કે થર્મોપ્લાસ્ટિક પોલ્યુરેગન રંગીન કણ અને રંગીન પેડિંગ સામગ્રી; બીજી પદ્ધતિ એ રંગદ્રવ્ય અને અન્ય itive ડિટિવ્સ અને ઓલિગોમર પોલિઓલ અથવા પ્લાસ્ટિસાઇઝર રંગની પેસ્ટ અથવા રંગ પેસ્ટમાં ગ્રાઇન્ડીંગ છે, વેક્યૂમ ડિહાઇડ્રેશન, પેકેજિંગ રિઝર્વ ગરમ કર્યા પછી. જ્યારે ઉપયોગ થાય છે, ત્યારે પ્રિપોલિમરમાં થોડો રંગ પેસ્ટ ઉમેરો, સમાનરૂપે હલાવો અને પછી સાંકળ એક્સ્ટેંશન ક્રોસલિંકિંગ એજન્ટ રેડતા ઉત્પાદનો સાથે પ્રતિક્રિયા. આ પદ્ધતિનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે મોકા વલ્કેનાઇઝેશન સિસ્ટમ માટે થાય છે. રંગ પેસ્ટમાં રંગદ્રવ્યની સામગ્રી લગભગ 10%-30%છે. ઉત્પાદનોમાં રંગ પેસ્ટની એડિટિવ રકમ સામાન્ય રીતે 0.1%કરતા ઓછી હોય છે.
વલ્કેનાઇઝિંગ એજન્ટ મુખ્યત્વે વલ્કેનાઇઝિંગ એજન્ટ અને એક્સિલરેટરનો સંદર્ભ આપે છે, ફક્ત મિશ્ર પોલીયુરેથીન ઇલાસ્ટોમર્સમાં વપરાય છે. વલ્કેનાઇઝિંગ એજન્ટમાં આઇસોસાયનેટ, પેરોક્સાઇડ અને સલ્ફર શામેલ છે. આઇસોસાયનેટ એસ્ટરનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે ટીડીઆઈ અને તેના ડાયમર, એમડીઆઈ ડાયમર અને પાપી, વગેરેમાં થાય છે, જનરેટ થયેલ ક્રોસલિંકિંગ બોન્ડ યુરેઇલ ફોર્મેટ બોન્ડ છે, કારણ કે ડાયસોસાયનેટની અસ્થિરતાને કારણે, પાણી સાથે પ્રતિક્રિયા આપવી, અને ઝેરી છે, તેથી સલામતીનું ધ્યાન આપવું અને સંયોજનમાં પાણી અટકાવવું જરૂરી છે.
વલ્કેનાઇઝિંગ એજન્ટ તરીકે આઇસોસાયનેટનો ઉપયોગ કરવાના ફાયદા સારા વસ્ત્રો પ્રતિકાર, ઉચ્ચ શક્તિ અને કઠિનતા છે. પેરોક્સાઇડ વલ્કેનાઇઝિંગ એજન્ટને ડાયસોપ્રોપાયલબેન્ઝિન પેરોક્સાઇડ (ડીસીપી) સૌથી સામાન્ય છે, અન્ય જાતોમાં ટર્ટ-બ્યુટીલ આઇસોપ્રોપીલબેન્ઝિન પેરોક્સાઇડ, ડિબેન્ઝોઇલ પેરોક્સાઇડ અને અન્ય ડાયલકિલ, એલ્કિલ, એરિલ અને એરિલ એલ્કિલ પેરોક્સાઇડ્સ, વલ્કેનાઇઝેશન તાપમાનનું તાપમાન 140-150.યોગ્ય છે.
With peroxide vulcanizing agent and isocyanate as vulcanizing agent compared to the compound, the former can greatly reduce the early vulcanization, prolong the storage time of the compound, the vulcanizing rubber has good dynamic performance, compression permanent deformation small, slightly lower hardness, moderate strength, elasticity and aging resistance are good, the disadvantage is that can not use steam directly vulcanizing, tearing strength and temperature resistance is poor, Have a ગંધ; જ્યારે પોલીયુરેથીન કમ્પાઉન્ડની રચનામાં અસંતૃપ્ત સાંકળ સેગમેન્ટ્સ હોય છે, ત્યારે સલ્ફર વલ્કેનાઇઝેશનનો ઉપયોગ કરી શકાય છે.
સ્થિર સિસ્ટમ એજન્ટ
પોલીયુરેથીન રબરની વૃદ્ધાવસ્થાને રોકવા માટે, ઉત્પાદનની સેવા જીવનને લંબાવો, તેનો ઉપયોગ હીટ સ્ટેબિલાઇઝર, લાઇટ સ્ટેબિલાઇઝર, હાઇડ્રોલિસિસ સ્ટેબિલાઇઝર, એન્ટિ-એજન્ટ અને ફ્લેમ રીટાર્ડન્ટ અને અન્ય સંયોજનો ઉમેરવા માટે થઈ શકે છે.
01 હીટ સ્ટેબિલાઇઝર
સામાન્ય પોલીયુરેથીન રબર હીટ રેઝિસ્ટન્ટ ox ક્સિડેશન પ્રદર્શન ખૂબ જ સારું નથી, ગરમી હેઠળ સરળ ઓક્સિડેશન અને વિકૃતિકરણ, ઉત્પાદનોના દેખાવ અને પ્રભાવને અસર કરે છે, તેથી પોલીયુરેથીન કાચા માલના મધ્યવર્તી અને ઉત્પાદનના ઉત્પાદનમાં એન્ટી ox કિસડન્ટો સામાન્ય રીતે એડિટિવ્સ, 2, 6-tert-butyl-4-methyl FENOL (એન્ટિઓક્સિડન્ટ -264), ચાર (4-હાય) તરીકે ઉપયોગમાં લેવાય છે. .
02 લાઇટ સ્ટેબિલાઇઝર
અલ્ટ્રાવાયોલેટ શોષક તરીકે પણ ઓળખાય છે, તે સુગંધિત આઇસોસાયનેટ પોલીયુરેથીનની ફોટોસ્ટેબિલીટીમાં નોંધપાત્ર સુધારો કરી શકે છે. સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવામાં આવતા લાઇટ સ્ટેબિલાઇઝર્સમાં બેન્ઝોફેનોન, બેન્ઝોટ્રિઆઝોલ અને પાઇપરિડાઇન, જેમ કે 2-હાઇડ્રોક્સિ -4-મેથોક્સીબેન્ઝોફેનોન (યુવી -9), 2,2 '-dyhydroxy-4-methoxybenzophenone (યુવી -24), 2 (2-હાયડ્રોક્સી -3), 2 (2-હાયડ્રોક્સી -3) -5-ક્લોરોબેન્ઝોટ્રિઆઝોલ (યુવી -328), બિસ (2, 2, 6, 6-ટેટ્રેમેથિલ્પીપિરીડિન) સેબેકેટ, વગેરે.
03 હાઇડ્રોલિસિસ સ્ટેબિલાઇઝર
જ્યારે પોલિએસ્ટર પોલીયુરેથીન રબરનો ઉપયોગ ભેજવાળા વાતાવરણમાં થાય છે, ખાસ કરીને ગરમ પાણીમાં, હાઇડ્રોલિસિસ સ્ટેબિલાઇઝર ઉમેરવું આવશ્યક છે. ઉદ્યોગમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાતા હાઇડ્રોલિસિસ સ્ટેબિલાઇઝર એ કાર્બોનાઇઝ્ડ ડાયમાઇડ સંયોજનો છે. જર્મની રેઇન કેમિકલ પ્લાન્ટ કાર્બોનાઇઝ્ડ ડાયમાઇડ (પીસીડી) દ્વારા ઉત્પાદિત બે ગ્રેડ ધરાવે છે: સ્ટેબેક્સોલ -1 (સિંગલ કાર્બોનાઇઝ્ડ ડાયમાઇડ) અને સ્ટેબેક્સોલ-પી (પોલિકાર્બોનાઇઝ્ડ ડાયમાઇડ), ભૂતપૂર્વ મોલેક્યુલર માસ નીચા, ગલન શ્રેણી 40-50 છે.., મુખ્યત્વે પોલિએસ્ટર લિક્વિડ પોલિમરની પીગળેલી સ્થિતિમાં વપરાય છે, જેમ કે રેડતા પ્રકાર પોલીયુરેથીન, પોલીયુરેથીન કોટિંગ્સ; બાદમાં વધુ પરમાણુ વજન હોય છે અને તેનો ઉપયોગ થર્મોપ્લાસ્ટિક અને મિશ્રિત પોલીયુરેથીન ઇલાસ્ટોમર્સમાં થાય છે.
04 એન્ટિ-મોલ્ડ એજન્ટ
પોલિએથર પોલીયુરેથીન ઇલાસ્ટોમરમાં મજબૂત એન્ટિ-મોલ્ડ ક્ષમતા છે, 0-1 સ્તર, મૂળભૂત રીતે માઇક્રોબાયલ ઇરોશનથી મુક્ત, ઘાટ વધશે નહીં; પોલિએસ્ટર પ્રકાર અને પોલીε-કેપ્રોલેક્ટોન પ્રકાર પોલીયુરેથીન રબર માઇક્રોબાયલ ઇરોશન અને ગરમ અને ભેજવાળા અને શ્યામ વાતાવરણમાં માઇલ્ડ્યુ માટે સંવેદનશીલ છે, ખાસ કરીને પોલીε-કેપ્રોલેક્ટોન પ્રકાર પોલીયુરેથીન રબર માઇલ્ડ્યુ વધુ ગંભીર છે, તેથી માઇલ્ડ્યુ નિવારણ એજન્ટ ઉમેરવું જરૂરી છે. સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવામાં આવતા એન્ટિમીલ્ડ્યુ એજન્ટો 8-હાઇડ્રોક્સીક્વિનોલિન, 8-હાઇડ્રોક્સિક્વિનોલોન, પેન્ટાક્લોરોફેનોલ, સોડિયમ પેન્ટાચરોફેનોલ, ટેટ્રાક્લોરો 4-(મેથિલ સલ્ફોનીલ) પિરાડિન, સેલિસિલીડેન એનિલિન, ડબલ (ટ્રાઇ-એન-બ્યુટીલ ટીન) ઓક્સાઇડ, ઇઝેઇલ, 0.1%-1%. માઇલ્ડ્યુ અવરોધકની પસંદગીમાં માનવ શરીર અને પર્યાવરણીય પ્રદૂષણ અને અન્ય પરિબળો માટે માઇલ્ડ્યુ અસર અને ઓછી ઝેરીતાને ધ્યાનમાં લેવી જોઈએ, ઉદાહરણ તરીકે, 8-હાઇડ્રોક્સિક્વિનોલોન સાથે, 1-2 માટે 0.2%, માઇલ્ડ્યુ ગ્રેડ, ઉત્પાદનોના શારીરિક અને યાંત્રિક ગુણધર્મો, મજબૂત બેક્ટેરિસીડલ પાવર અને ઓછી ઝેરીઓ પર કોઈ સ્પષ્ટ અસર નથી, ત્યાં/૦૦૦
05 જ્યોત મંદબુદ્ધિ
સામગ્રીનો જ્યોત રિટાર્ડન્ટ ગ્રેડ સામાન્ય રીતે ઓક્સિજન અનુક્રમણિકા દ્વારા માપવામાં આવે છે: ઓક્સિજન અનુક્રમણિકા> 38 પ્રાથમિક જ્યોત રીટાર્ડન્ટ સામગ્રી માટે અને> 25 ગૌણ જ્યોત રીટાર્ડન્ટ સામગ્રી માટે. સામાન્ય પોલીયુરેથીન સ્થિતિસ્થાપક સામગ્રીનું ઓક્સિજન અનુક્રમણિકા 19-20 છે, જે દહન સામગ્રી સાથે સંબંધિત છે. જ્યારે પોલીયુરેથીનનો ઉપયોગ ફર્નિચર, બાંધકામ, ઓટોમોબાઇલ્સ, પેવિંગ મટિરિયલ્સમાં થાય છે, ત્યારે તે વર્ગ II ની ઉપરના જ્યોત મંદબુદ્ધિના ધોરણોને પૂર્ણ કરવો આવશ્યક છે. તેથી, પોલીયુરેથીન ઉત્પાદનોમાં ફ્લેમ રિટેર્ડન્ટનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે, અને તે જટિલનો સૌથી મોટો ડોઝ છે, જે પોલિયુરેથીન સંયોજનોની કુલ રકમના લગભગ 1/3 હિસ્સો ધરાવે છે. જ્યોત રીટાર્ડન્ટને અકાર્બનિક અને કાર્બનિક બે કેટેગરીમાં વહેંચવામાં આવે છે, અકાર્બનિક જ્યોત રીટાર્ડન્ટમાં ઘણીવાર એલ્યુમિનિયમ, બોરોન, ઝીંક, એન્ટિમોની અને અન્ય તત્વો હોય છે, જેમ કે એલ્યુમિનિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડ, એલ્યુમિના હાઇડ્રેટ, બોરેટ, ઝિંક ox ક્સાઇડ, એન્ટિમોની ત્રિકોણાકાર, તેના સસ્તા, સસ્તા, સસ્તા, સસ્તા, સસ્તા, સસ્તા છે. માપન, પરિવહન, મિશ્રણ ઉપકરણો ઉચ્ચ આવશ્યકતાઓને આગળ મૂકે છે, ઉપયોગ ખૂબ અનુકૂળ નથી.
વિવિધ રાસાયણિક ux ક્સિલેરીઓ સરસ રસાયણોના ક્ષેત્રમાં મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે. તેમ છતાં રકમ મોટી નથી, ત્યાં ઘણી જાતો, વિશાળ ઉપયોગો અને ઉચ્ચ વધારાના મૂલ્ય છે. દેશ અને વિદેશમાં ઘણી કંપનીઓ નવી ux ક્સિલેરીઝ, ખાસ કરીને ફંક્શનલ સહાયક વિકસાવવા માટે પ્રતિબદ્ધ છે. પોલીયુરેથીન એક ઉભરતો સૂર્યોદય ઉદ્યોગ છે, વ્યાપક પ્રદર્શન ઉત્તમ છે, એપ્લિકેશનનો અવકાશ વિસ્તરી રહ્યો છે.
કિંગડાઓ યિનહેપલી નવી સામગ્રી એન્ટી ox કિસડન્ટો, યુવી શોષક, લાઇટ સ્ટેબિલાઇઝર, ફ્લેમ રીટાર્ડન્ટ, ઇંગ્લિશ એન્જિનિયરિંગ પ્લાસ્ટિકની વિશાળ શ્રેણી જેવા વ્યાવસાયિક પોલિમર એડિટિવ્સના વિકાસ અને ઉત્પાદન માટે પ્રતિબદ્ધ છે.
પૂછપરછ કરવા માટે આપનું સ્વાગત છે ：yihoo@yihoopolymer.com
પોસ્ટ સમય: એપીઆર -12-2023